金鋼砂耐磨地坪的抹光、收光、及養(yǎng)護(hù)

　　金剛砂耐磨材料，俗稱金剛砂。通過(guò)特殊的加工手段，使其與混凝土地面融為一體，并具有高密度、著色性強(qiáng)的高性能耐磨地面。金鋼砂耐磨地坪廠家根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)參考墨線(如墻+50cm線)，用液位計(jì)確定樓板澆筑區(qū)混凝土預(yù)定澆注厚度，設(shè)置水平標(biāo)高標(biāo)志，并仔細(xì)檢查，將較大凹凸偏差控制在3-5mm內(nèi)。

　　混凝土澆筑——將混凝土盡快澆筑到標(biāo)高處，未達(dá)到標(biāo)高處用混凝土材料進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)和振動(dòng)。砂漿嚴(yán)禁修補(bǔ)。用板式振動(dòng)器振動(dòng)，用專用鋼輥反復(fù)滾動(dòng)，用木材擦拭打漿在立柱、墻角等部位?；炷凉纹胶?，水泥漿厚度至少為3mm。澆筑混凝土前先灑水濕潤(rùn)地基。為了減少出血量，應(yīng)控制水灰比和坍落度。商用混凝土應(yīng)通過(guò)溜槽手動(dòng)排出，而不是泵送。混凝土澆筑完畢后，用膠管或真空設(shè)備清除滲水，耐磨材料施工開(kāi)始后重復(fù)兩次以上。耐磨材料施工前，施工人員應(yīng)穿平膠鞋進(jìn)入中期施工階段，防水紙鞋進(jìn)入后期施工階段

　　二次涂布耐磨材料，抹灰量為總抹灰量的1/3，應(yīng)立即抹灰，抹灰機(jī)至少重復(fù)兩次。抹灰機(jī)操作應(yīng)縱橫交錯(cuò)，均勻有序，防止物料堆積。邊角用木鏟處理。表面層材料硬化到壓力稍微下沉?xí)r，水性環(huán)氧地坪涂料抹灰機(jī)的速度和角度應(yīng)根據(jù)硬化情況進(jìn)行調(diào)整，抹灰機(jī)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)3次以上。二次鋪布時(shí)，用直尺或直刮刀測(cè)量平整度，一次調(diào)整鋪布不平處。二次鋪布方向應(yīng)與一次垂直。耐磨地板的平整度要求與2m方的較大偏差為3-5mm，超高標(biāo)高點(diǎn)與極低標(biāo)高點(diǎn)的大偏差不超過(guò)20mm。盡量避免開(kāi)裂、剝落或出砂現(xiàn)象。

　　耐磨材料及光滑、抹灰光滑的墻壁、立柱、門及模板等邊線水分消失較快，宜優(yōu)先鋪布施工，以防因失水而降低效果。耐磨材料的鋪展時(shí)間隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。鋪裝過(guò)早會(huì)使耐磨材料滲入混凝土而失去作用;攤鋪過(guò)遲的混凝土已經(jīng)凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料不能與之結(jié)合而導(dǎo)致剝離。判斷耐磨材料鋪展時(shí)間的方法是踩在耐磨材料上，當(dāng)材料下沉5mm時(shí)開(kāi)始一次鋪展工作。一次鋪布量為總用量的2/3，混合料應(yīng)均勻滴下，不能隨意拋擲分開(kāi)，鋪布后用木抹刀擦拭。耐磨材料吸收一定水分后，用灰泥刀機(jī)研磨分散，并與基層混凝土漿料結(jié)合。

　　表面改性與維護(hù)——耐磨地坪面層施工24小時(shí)后可將模具拆除，但注意不要損壞地坪邊緣。抹灰機(jī)操作后的抹灰層仍是抹灰線較為凌亂，為了消除抹灰線，使用薄鋼板抹刀在面層上有序、方向相同的人為壓力下，完成修改過(guò)程。樂(lè)嘉琪涂料施工耐磨樓板5-6小時(shí)后，噴施固化劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用量為0.2l/m2?；蛴盟芰媳∧じ采w以防止開(kāi)裂。5-7d完成后，切縫應(yīng)做好，防止不規(guī)則開(kāi)裂，切縫間距為6-8m(一般根據(jù)車間立柱間距確定)。切割線要統(tǒng)一，保證切割縫整齊直。切割深度至少為底板厚度的1/3(建議土建完成切割縫)。填縫材料應(yīng)采用預(yù)成型或剪切彈性材料。